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        推土機專賣店一種定位角度可調的管件切割用定位裝置的制作方法2020-11-27 13:29:17

        一種定位角度可調的管件切割用定位裝置的制作方法

        推土機專賣店本發明涉及管件切割相關技術領域,具體為一種定位角度可調的管件切割用定位裝置。



        背景技術:

        管件是許多領域常用的一種結構,在管件生產和加工過程中,需要對關鍵進行切割,以達到特定的長度需求,在切割時需要夾持定位裝置對管件進行位置的限定,防止管件的滾動,但是現有的管件切割用定位裝置仍存在一定的缺陷,比如:

        1.由于管件加工需求的不同,需要對管件的切口處進行不同角度和斜面的切割,但是現有的管件切割用定位裝置不便于對定位的角度進行調節;

        2.一般的管件切割用定位裝置往往需要人工手動進行推進和輸送,不僅存在安全隱患,而且推進的距離不便于控制;

        3.在對管件進行切割時,不能對切割出進行支撐,造成切割處不穩定,容易造成管件的受力不均。

        因此,我們提出一種定位角度可調的管件切割用定位裝置,以便于解決上述中提出的問題。



        技術實現要素:

        本發明的目的在于提供一種定位角度可調的管件切割用定位裝置,以解決上述背景技術中提出的大多數管件切割用定位裝置不便于對定位的角度進行調節,不僅存在安全隱患,而且推進的距離不便于控制,不能對切割出進行支撐,造成切割處不穩定,容易造成管件的受力不均的問題。

        為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種定位角度可調的管件切割用定位裝置,包括底板、管件、固定盒、安裝板和第二支撐座,所述底板的上方左端設置有第一支撐座,且第一支撐座的上端內表面設置有第一滾珠,所述管件設置在第一支撐座的上方,且管件的上方設置有固定盤,所述固定盤的外表面焊接連接有固定筒,且固定筒的內部貫穿連接有第一支撐桿,所述第一支撐桿上連接有支撐彈簧,且第一支撐桿的外端焊接連接有驅動塊,所述固定盤的前后兩端均安裝有支撐架,且固定盤的后端與驅動電機的輸出端相連接;

        所述固定盒位于第一支撐座的右側,且固定盒的內部轉動連接有驅動盤,所述驅動盤的前側連接有驅動條,且驅動條的前端安裝有連接塊,并且連接塊上連接有電動伸縮桿,所述驅動盤的上端焊接連接有第二支撐桿,且第二支撐桿的上端固定連接有承托板,所述承托板的上端連接有限位盤,且限位盤上安裝有限位桿,所述限位桿的外側嵌套連接有限位彈簧,且限位桿的內側端頭固定連接有限位板,所述限位板兩兩之間連接有連接彈簧,且限位板的內表面安裝有第二滾珠;

        所述安裝板設置在固定盒的右側,且安裝板的左側上端安裝有固定板,所述固定板上端焊接連接有安裝盤,且安裝盤的內表面連接有限位塊,并且安裝盤上開設有環形滑軌,所述安裝盤的右側設置有夾緊盤,且夾緊盤的內表面連接有導向塊,所述夾緊盤的上端連接有齒輪,所述導向塊的內側設置有夾緊塊,且夾緊塊的內側表面粘貼連接有夾緊板,所述夾緊盤的下端安裝有承接塊,且承接塊的下端位于限位座上,所述第二支撐座位于安裝板的右側。

        優選的,所述固定筒關于固定盤的中心等角度設置,且固定筒與第一支撐桿之間構成伸縮結構,并且第一支撐桿與縱截面形狀為弧形的驅動塊固定連接。

        優選的,所述驅動盤的外表面與驅動條的前側表面均呈鋸齒狀結構,且驅動條與驅動盤構成傳動結構,并且驅動條在固定盒上為滑動結構。

        優選的,所述限位桿關于限位盤的中心呈放射形分布,且限位桿在限位盤上為滑動結構。

        優選的,所述限位板單體之間以及限位板與限位盤之間均構成伸縮結構,且第二滾珠在限位板的內表面均勻鑲嵌分布。

        優選的,所述導向塊與夾緊塊一一對應設置,且導向塊和夾緊塊的接觸面均呈傾斜結構,并且導向塊和夾緊塊均關于夾緊盤的中心等角度設置。

        優選的,所述夾緊盤與齒輪構成嚙合傳動結構,且夾緊盤通過承接塊與限位座構成滑動結構。

        優選的,所述夾緊塊在限位塊上為滑動結構,且限位塊與安裝盤固定連接,并且夾緊盤與安裝盤之間滑動連接。

        優選的,所述第二支撐座的上端內部貫穿連接有支撐件,支撐件的下端連接有緩沖彈簧,支撐件的上表面均勻鑲嵌設置有第三滾珠,第二支撐座的下表面等間距鑲嵌設置有第四滾珠。

        優選的,所述第二支撐座關于支撐件的豎直中軸線對稱設置,且支撐件的上端內表面呈弧形結構,并且支撐件與第二支撐座之間構成伸縮結構。

        與現有技術相比,本發明的有益效果是:該定位角度可調的管件切割用定位裝置,便于對支撐的角度進行調節,且可自動進行推進,便于管件的進一步切割,并且便于對切割處進行穩定的支撐;

        1、通過限位板對管件的左端進行位置的限定,通過導向塊和夾緊塊的共同作用對管件進行夾緊固定,然后通過第二支撐桿的轉動,對限位盤進行轉動,從而帶動夾緊盤限定的安裝板在底板上做弧形運動,從而對被定位的管件與切割裝置之間形成一定的夾角,進而便于切割處不同切面的管件;

        2、通過設置的固定盤,可通過固定盤的轉動帶動固定筒和第一支撐桿的轉動,從而使得驅動塊間歇性與管件的表面接觸,對管件進行向右的推動,進而使得管件被自動推進,從而便于管件的進一步被切割;

        3、通過在安裝板的右側設置有第二支撐座,在支撐座上設置有支撐件,且支撐件的內表面呈弧形結構,因此可對管件進行穩定的支撐,且在切割時,切割刀的切割處位置2個支撐件之間的位置,從而使得在切割時受力均勻,不會造成切割的不穩定。

        附圖說明

        圖1為本發明正視剖面結構示意圖;

        圖2為本發明圖1中a處放大結構示意圖;

        圖3為本發明安裝盤側視剖面結構示意圖;

        圖4為本發明夾緊盤側視結構示意圖;

        圖5為本發明限位盤側視結構示意圖;

        圖6為本發明固定盒俯視剖面結構示意圖;

        圖7為本發明俯視結構示意圖;

        圖8為本發明固定盤側視剖面結構示意圖;

        圖9為本發明支撐件側視剖面結構示意圖。

        圖中:1、底板;2、第一支撐座;3、第一滾珠;4、管件;5、固定盤;6、固定筒;7、第一支撐桿;8、支撐彈簧;9、驅動塊;10、支撐架;11、驅動電機;12、固定盒;13、驅動盤;14、驅動條;15、連接塊;16、電動伸縮桿;17、第二支撐桿;18、承托板;19、限位盤;20、限位桿;21、限位彈簧;22、連接彈簧;23、限位板;24、第二滾珠;25、安裝板;26、固定板;27、安裝盤;28、限位塊;29、滑軌;30、導向塊;31、夾緊盤;32、齒輪;33、夾緊塊;34、夾緊板;35、承接塊;36、限位座;37、第二支撐座;38、支撐件;39、緩沖彈簧;40、第三滾珠;41、第四滾珠。

        具體實施方式

        下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

        請參閱圖1-9,本發明提供一種技術方案:一種定位角度可調的管件切割用定位裝置,包括底板1、第一支撐座2、第一滾珠3、管件4、固定盤5、固定筒6、第一支撐桿7、支撐彈簧8、驅動塊9、支撐架10、驅動電機11、固定盒12、驅動盤13、驅動條14、連接塊15、電動伸縮桿16、第二支撐桿17、承托板18、限位盤19、限位桿20、限位彈簧21、連接彈簧22、限位板23、第二滾珠24、安裝板25、固定板26、安裝盤27、限位塊28、滑軌29、導向塊30、夾緊盤31、齒輪32、夾緊塊33、夾緊板34、承接塊35、限位座36、第二支撐座37、支撐件38、緩沖彈簧39、第三滾珠40和第四滾珠41,底板1的上方左端設置有第一支撐座2,且第一支撐座2的上端內表面設置有第一滾珠3,管件4設置在第一支撐座2的上方,且管件4的上方設置有固定盤5,固定盤5的外表面焊接連接有固定筒6,且固定筒6的內部貫穿連接有第一支撐桿7,第一支撐桿7上連接有支撐彈簧8,且第一支撐桿7的外端焊接連接有驅動塊9,固定盤5的前后兩端均安裝有支撐架10,且固定盤5的后端與驅動電機11的輸出端相連接;

        固定盒12位于第一支撐座2的右側,且固定盒12的內部轉動連接有驅動盤13,驅動盤13的前側連接有驅動條14,且驅動條14的前端安裝有連接塊15,并且連接塊15上連接有電動伸縮桿16,驅動盤13的上端焊接連接有第二支撐桿17,且第二支撐桿17的上端固定連接有承托板18,承托板18的上端連接有限位盤19,且限位盤19上安裝有限位桿20,限位桿20的外側嵌套連接有限位彈簧21,且限位桿20的內側端頭固定連接有限位板23,限位板23兩兩之間連接有連接彈簧22,且限位板23的內表面安裝有第二滾珠24;

        安裝板25設置在固定盒12的右側,且安裝板25的左側上端安裝有固定板26,固定板26上端焊接連接有安裝盤27,且安裝盤27的內表面連接有限位塊28,并且安裝盤27上開設有環形滑軌29,安裝盤27的右側設置有夾緊盤31,且夾緊盤31的內表面連接有導向塊30,夾緊盤31的上端連接有齒輪32,導向塊30的內側設置有夾緊塊33,且夾緊塊33的內側表面粘貼連接有夾緊板34,夾緊盤31的下端安裝有承接塊35,且承接塊35的下端位于限位座36上,第二支撐座37位于安裝板25的右側。

        如圖1中固定筒6關于固定盤5的中心等角度設置,且固定筒6與第一支撐桿7之間構成伸縮結構,并且第一支撐桿7與縱截面形狀為弧形的驅動塊9固定連接,可通過驅動塊9的作用對管件4進行撥動;

        如圖6中驅動盤13的外表面與驅動條14的前側表面均呈鋸齒狀結構,且驅動條14與驅動盤13構成傳動結構,并且驅動條14在固定盒12上為滑動結構,便于通過驅動條14的運動帶動驅動盤13的轉動;

        如圖5中限位桿20關于限位盤19的中心呈放射形分布,且限位桿20在限位盤19上為滑動結構,限位板23單體之間以及限位板23與限位盤19之間均構成伸縮結構,且第二滾珠24在限位板23的內表面均勻鑲嵌分布,便于控制限位桿20和限位板23對管件4進行夾持限位;

        如圖4中導向塊30與夾緊塊33一一對應設置,且導向塊30和夾緊塊33的接觸面均呈傾斜結構,并且導向塊30和夾緊塊33均關于夾緊盤31的中心等角度設置,可通過夾緊塊33的作用對管件4的外表面進行夾緊固定,夾緊盤31與齒輪32構成嚙合傳動結構,且夾緊盤31通過承接塊35與限位座36構成滑動結構,便于控制夾緊盤31的轉動;

        如圖2中夾緊塊33在限位塊28上為滑動結構,且限位塊28與安裝盤27固定連接,并且夾緊盤31與安裝盤27之間滑動連接,便于控制夾緊塊33的滑動;

        如圖9中第二支撐座37的上端內部貫穿連接有支撐件38,支撐件38的下端連接有緩沖彈簧39,支撐件38的上表面均勻鑲嵌設置有第三滾珠40,第二支撐座37的下表面等間距鑲嵌設置有第四滾珠41,第二支撐座37關于支撐件38的豎直中軸線對稱設置,且支撐件38的上端內表面呈弧形結構,并且支撐件38與第二支撐座37之間構成伸縮結構,可通過支撐件38對管件4進行穩定的支撐。

        工作原理:在使用該定位角度可調的管件切割用定位裝置時,首先將管件4從左到右依次貫穿限位盤19、安裝盤27和夾緊盤31,通過第一支撐座2對管件4進行支撐,由于在限位桿20和限位彈簧21以及連接彈簧22的作用下使得限位板23對管件4的外表面進行夾緊,然后再啟動安裝盤27左上方的馬達,使得馬達帶動齒輪32轉動,進而使得夾緊盤31轉動,夾緊盤31在轉動的同時會帶動導向塊30對夾緊塊33進行擠壓,使得夾緊塊33向內側運動,同時夾緊塊33在限位塊28上為滑動結構,因此可使得夾緊塊33對管件4的外表面進行夾緊固定,并通過橡膠材料的夾緊板34作用,增大夾緊塊33與管件4之間的摩擦阻力,使得管件4被固定的更牢靠;

        當需要調節被定位的角度時,先將電動伸縮桿16啟動,使得電動伸縮桿16帶動驅動條14左右運動,從而使得驅動條14帶動驅動盤13進行轉動,驅動盤13在轉動的同時,通過第二支撐桿17帶動承托板18和限位盤19同時轉動,此時被固定的管件4以第二支撐桿17的豎直中軸線為中心轉動,安裝板25在底板1上發生滑動,使得管件4發生轉動,在調節切割刀的同時,可實現對管件4不同角度的切割;

        在切割時,切割刀從2個支撐件38之間的位置進行切割,會使得切割時管件4被穩定的支撐,防止在切割時管件4的傾斜和翹起,在切割一段后,可解除夾緊塊33對管件4的固定,然后啟動驅動電機11,使得驅動電機11帶動固定盤5轉動,進而使得固定盤5上的固定筒6和第一支撐桿7轉動,進而使得內表面呈弧形結構的驅動塊9對管件4向右撥動,進而完成管件4的輸送和推進,便于進一步的進行切割,這就是該定位角度可調的管件切割用定位裝置的工作原理。

        本發明使用到的標準零件均可以從市場上購買,異形件根據說明書的和附圖的記載均可以進行訂制,各個零件的具體連接方式均采用現有技術中成熟的螺栓、鉚釘、焊接等常規手段,機械、零件和設備均采用現有技術中,常規的型號,加上電路連接采用現有技術中常規的連接方式,在此不再詳述,本說明書中未作詳細描述的內容屬于本領域專業技術人員公知的現有技術。

        盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發明的保護范圍之內。

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