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        山推220推土機口碑一種智能化機械加工平臺的制作方法2020-11-27 13:27:42

        一種智能化機械加工平臺的制作方法

        山推220推土機口碑本發明涉及機械加工技術領域,具體為一種智能化機械加工平臺。



        背景技術:

        隨著現代經濟的發展,工業越來越發達,在工業加工處理過程中,加工平臺應用十分廣泛,不同的工件在不同類型的加工平臺中完成加工處理。

        當前的機械加工平臺在對板材進行加工時,往往是直接將板材放置到打孔裝置下方,然后再手動操作對板材進行固定,而在板材加工完成后還需要手動解除固定,十分不便,降低了加工平臺對該類型板材的加工效率;且當前的機械加工平臺在對板材進行加工時,多數是先將打孔后的板材解除固定更換新一組板材,而將打孔的板材再送至打磨的裝置下方進行固定并打磨,十分麻煩,且操作不便,無法將打孔、打磨和板材更換合為一體,降低操作人員的操作步驟,從而提高整個加工平臺對板材的加工效率和效果;同時當前的機械加工平臺對板材表面清理的效果十分有限,無法進一步提高加工平臺對板材的清理效果,從而大大降低了整個加工平臺的功能性。



        技術實現要素:

        本發明的目的在于提供一種智能化機械加工平臺,以解決上述背景技術中提出的相關問題。

        為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:一種智能化機械加工平臺,包括安裝臺,所述安裝臺底部的四角位置處對稱安裝有支腳,所述安裝臺頂部的中間位置處開設有方形槽,且方形槽的內側設置有旋轉固定組件,所述安裝臺頂部的兩端對稱設置有加工組件,所述安裝臺底部的中間位置處安裝有收集箱,且收集箱的內底部安裝有過濾網,所述安裝臺底部的一端安裝有抽氣泵,所述抽氣泵的輸入端安裝有連接管,且連接管遠離抽氣泵的一端與收集箱一端的底部連通,所述收集箱兩端的頂部對稱安裝有連接倉,所述收集箱內兩端的頂部對稱均勻開設有與連接倉連通的排氣孔,所述抽氣泵的輸出端分別與兩組連接倉的內部連通,所述安裝臺頂部兩側的兩端對稱安裝有安裝架a,且安裝架a的內側安裝有固定架,所述固定架遠離安裝架a的一側與旋轉固定組件的外側固定連接,所述收集箱的一側安裝有控制面板,所述控制面板通過導線分別與抽氣泵和伺服電機電連接。

        優選的,所述旋轉固定組件包括轉動桿、輔助齒輪、固定環、固定齒輪、l型夾具、卷線盤、凹槽、軸承、連接軸、安裝架b和限位滑槽,所述方形槽的內側設置有卷線盤,且卷線盤的兩側對稱設置有固定齒輪,所述固定齒輪的外側設置有固定環,所述固定環的外圈部位與方形槽的內側固定連接,所述固定架靠近固定環的一側與固定環固定連接,所述安裝臺頂部兩側的中間位置處對稱安裝有安裝架b,所述卷線盤遠離伺服電機一側的中心位置處安裝有軸承,且軸承的內側設置有連接軸,所述連接軸遠離卷線盤的一側與安裝架b固定連接,所述卷線盤遠離靠近伺服電機一側的中心位置處與伺服電機的輸出端傳動連接,所述卷線盤兩側的邊緣位置處均勻開設有凹槽,且凹槽內側的中心位置處設置有轉動桿,所述轉動桿遠離固定環的一端延伸至卷線盤的內部并安裝有l型夾具,所述轉動桿外側遠離l型夾具的一端安裝有與固定齒輪相互嚙合的輔助齒輪,所述固定環的內側開設有與轉動桿相互配合的限位滑槽。

        優選的,所述加工組件包括安裝座、安裝板、電動升降桿a、滑槽、滑塊、鉆頭、電動升降桿b、驅動電機和打磨頭,所述安裝臺頂部兩端的中間位置處對稱開設有滑槽,且滑槽的內部設置有滑塊,所述滑塊的頂部安裝有安裝座,所述安裝座的頂部安裝有安裝板,且安裝板底部遠離安裝座的一端安裝有電動升降桿b,所述電動升降桿b的輸出端安裝有驅動電機,一組所述驅動電機的輸出端安裝有打磨頭,另一端所述驅動電機的輸出端安裝有鉆頭,所述安裝臺頂部兩端的中間位置處對稱安裝有電動升降桿a,且電動升降桿a的輸出端與相鄰的一組安裝座固定連接,所述控制面板通過導線分別與電動升降桿a、電動升降桿b和驅動電機電連接。

        優選的,所述滑塊相互靠近的一端安裝有與l型夾具相互配合的墊板,且墊板的頂部設置有方形孔。

        優選的,所述支腳的底部安裝有萬向輪,且萬向輪上皆安裝有制動裝置。

        優選的,所述收集箱一端的底部鉸接有倉門,且倉門的外側安裝有把手。

        優選的,所述抽氣泵的底部安裝有支撐板,且支撐板的底部上安裝有與支腳固定連接的支撐桿。

        優選的,所述l型夾具的內部靠近轉動桿的一端設置有橡膠墊。

        優選的,所述支腳內側的底部安裝有輔助架,且輔助架的另一端與同一側支腳的底部固定安裝。

        優選的,所述固定環靠近限位滑槽的進口端逐漸向卷線盤的外側貼近。

        與現有技術相比,本發明提供了一種智能化機械加工平臺,具備以下有益效果:

        1、本發明通過安裝架a、旋轉固定組件、安裝臺、方形槽、伺服電機和固定架的配合使用,利用伺服電機帶動卷線盤轉動,而卷線盤外側頂部的一組轉動桿會逐漸進入到限位滑槽內部,由于固定環從頂部開始逐漸向卷線盤的外側靠近,從而迫使轉動桿逐漸向卷線盤的內部移動,再配合對應的兩組l型夾具,便可以自動將兩組l型夾具上的板材進行夾持固定,而在轉動桿離開限位滑槽的內部時,由于沒有限位滑槽的限制,使得兩組l型夾具之間不再緊緊的將板材夾持固定,也就便于操作人員直接將板材從兩組l型夾具的頂部取下并更換新一組的板材,十分方便,全程不需要操作人員對板材進行手動固定或解除固定,大大提高了該智能化機械加工平臺對板材的加工效率。

        2、本發明通過加工組件、旋轉固定組件、安裝臺、方形槽、墊板再配合上述卷線盤的轉動結構,在卷線盤轉動的過程中,由于固定環和固定齒輪皆與安裝臺固定連接,迫使輔助齒輪在固定齒輪的外圈部位轉動并以轉動桿為軸心自轉,在一組板材被鉆頭進行打孔加工時,另一組打孔后的板材被打磨頭打磨,而位于卷線盤內頂部的一組也可以對兩組l型夾具上的板材進行更換,通過同步進行上述的加工操作流程,在將打孔好的板材送至打磨時,不需要手動解除固定并加以重新固定,簡化了板材的加工流程,從而也就提高了整個智能化機械加工平臺對板材的加工效率和效果。

        3、本發明通過抽氣泵、連接管、收集箱、連接倉、過濾網、排氣孔配合上述的l型夾具的自轉結構,在卷線盤轉動時l型夾具可以進行自轉,使得加工過程中產生的碎屑從板材的表面落到收集箱的內部,抽氣泵通過連接管迫使收集箱的內部處于負壓狀態,使得收集箱內部飛散的碎屑被吸到收集箱的內底部,并通過過濾網進行過濾阻擋,再通過兩組連接倉和排氣孔的配合,將過濾后的空氣吹進收集箱的內部,對收集箱內部l型夾具上的板材進行風吹清理碎屑,由于l型夾具可以自轉,進一步提高風吹清理板材表面碎屑的效果,從而提高了整個智能化機械加工平臺的功能性。

        附圖說明

        圖1為本發明的主視圖;

        圖2為本發明的主視剖視圖;

        圖3為本發明安裝臺的俯視圖;

        圖4為本發明的部分側視剖視圖;

        圖5為本發明卷線盤的立體示意圖;

        圖6為本發明圖2的a處放大圖;

        圖7為本發明圖4的b處放大圖;

        圖8為本發明圖4的c處放大圖。

        圖中:1、加工組件;101、安裝座;102、安裝板;103、電動升降桿a;104、滑槽;105、滑塊;106、鉆頭;107、電動升降桿b;108、驅動電機;109、打磨頭;2、安裝架a;3、旋轉固定組件;301、轉動桿;302、輔助齒輪;303、固定環;304、固定齒輪;305、l型夾具;306、卷線盤;307、凹槽;308、軸承;309、連接軸;310、安裝架b;311、限位滑槽;4、安裝臺;5、抽氣泵;6、支腳;7、連接管;8、收集箱;9、控制面板;10、連接倉;11、過濾網;12、方形槽;13、伺服電機;14、固定架;15、排氣孔;16、墊板。

        具體實施方式

        下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例,基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。

        請參閱圖1-8,本發明提供一種技術方案:一種智能化機械加工平臺,包括安裝臺4,安裝臺4底部的四角位置處對稱安裝有支腳6,支腳6的底部安裝有萬向輪,且萬向輪上皆安裝有制動裝置,安裝臺4頂部的中間位置處開設有方形槽12,且方形槽12的內側設置有旋轉固定組件3,安裝臺4頂部的兩端對稱設置有加工組件1,加工組件1包括安裝座101、安裝板102、電動升降桿a103、滑槽104、滑塊105、鉆頭106、電動升降桿b107、驅動電機108和打磨頭109,安裝臺4頂部兩端的中間位置處對稱開設有滑槽104,且滑槽104的內部設置有滑塊105,滑塊105相互靠近的一端安裝有與l型夾具305相互配合的墊板16,且墊板16的頂部設置有方形孔,有助于提高板材加工過程中的穩固性,滑塊105的頂部安裝有安裝座101,安裝座101的頂部安裝有安裝板102,且安裝板102底部遠離安裝座101的一端安裝有電動升降桿b107,電動升降桿b107的輸出端安裝有驅動電機108,一組驅動電機108的輸出端安裝有打磨頭109,另一端驅動電機108的輸出端安裝有鉆頭106,安裝臺4頂部兩端的中間位置處對稱安裝有電動升降桿a103,且電動升降桿a103的輸出端與相鄰的一組安裝座101固定連接,控制面板9通過導線分別與電動升降桿a103、電動升降桿b107和驅動電機108電連接,有助于同時對板材進行打孔個打磨加工。

        安裝臺4底部的中間位置處安裝有收集箱8,且收集箱8的內底部安裝有過濾網11,收集箱8一端的底部鉸接有倉門,且倉門的外側安裝有把手,便于打開倉門對收集箱8內部收集的碎屑進行集中處理,安裝臺4底部的一端安裝有抽氣泵5,抽氣泵5的底部安裝有支撐板,且支撐板的底部上安裝有與支腳6固定連接的支撐桿,有助于提高抽氣泵5的穩固性,支腳6內側的底部安裝有輔助架,且輔助架的另一端與同一側支腳6的底部固定安裝,有助于提高支腳6支撐整個裝置的穩固性,抽氣泵5的輸入端安裝有連接管7,且連接管7遠離抽氣泵5的一端與收集箱8一端的底部連通,收集箱8兩端的頂部對稱安裝有連接倉10,收集箱8內兩端的頂部對稱均勻開設有與連接倉10連通的排氣孔15,抽氣泵5的輸出端分別與兩組連接倉10的內部連通,安裝臺4頂部兩側的兩端對稱安裝有安裝架a2,且安裝架a2的內側安裝有固定架14。

        旋轉固定組件3包括轉動桿301、輔助齒輪302、固定環303、固定齒輪304、l型夾具305、卷線盤306、凹槽307、軸承308、連接軸309、安裝架b310和限位滑槽311,方形槽12的內側設置有卷線盤306,且卷線盤306的兩側對稱設置有固定齒輪304,固定齒輪304的外側設置有固定環303,固定環303靠近限位滑槽311的進口端逐漸向卷線盤306的外側貼近,有助于將轉動桿301向卷線盤306的內部推動,固定環303的外圈部位與方形槽12的內側固定連接,固定架14靠近固定環303的一側與固定環303固定連接,安裝臺4頂部兩側的中間位置處對稱安裝有安裝架b310,卷線盤306遠離伺服電機13一側的中心位置處安裝有軸承308,且軸承308的內側設置有連接軸309,連接軸309遠離卷線盤306的一側與安裝架b310固定連接,卷線盤306遠離靠近伺服電機13一側的中心位置處與伺服電機13的輸出端傳動連接,卷線盤306兩側的邊緣位置處均勻開設有凹槽307,且凹槽307內側的中心位置處設置有轉動桿301,轉動桿301遠離固定環303的一端延伸至卷線盤306的內部并安裝有l型夾具305,l型夾具305的內部靠近轉動桿301的一端設置有橡膠墊,有助于提高l型夾具305夾持板材時的牢固性,轉動桿301外側遠離l型夾具305的一端安裝有與固定齒輪304相互嚙合的輔助齒輪302,固定環303的內側開設有與轉動桿301相互配合的限位滑槽311,有助于提高整個加工平臺對板材的加工效率,固定架14遠離安裝架a2的一側與旋轉固定組件3的外側固定連接,收集箱8的一側安裝有控制面板9,控制面板9通過導線分別與抽氣泵5和伺服電機13電連接。

        實施例1,如圖1、2、3、4、5、7和8所示,在對板材進行加工時,通過控制面板9控制伺服電機13帶動卷線盤306逆時針轉動,伺服電機13每次轉動的角度為45°,伺服電機13每轉動一次,便將板材放置到新一對l型夾具305的頂部,而在卷線盤306轉動時,由于固定環303頂端向靠近鉆頭106一端逐漸向卷線盤306靠近,迫使轉動桿301逐漸向卷線盤306的內部移動,直到輔助齒輪302移動進凹槽307的內部,而此后的一段固定環303一直保持與卷線盤306處于同一水平面,在轉動桿301向卷線盤306內部移動,迫使兩組l型夾具305將其上方的板材緊緊夾持固定住,且由于固定環303和固定齒輪304皆通過安裝架a2和固定架14與安裝臺4固定連接,迫使輔助齒輪302在固定齒輪304的外圈部位轉動并以轉動桿301為軸心自轉,輔助齒輪302的自轉也就帶動l型夾具305上的板材跟隨轉動,在l型夾具305移動到最頂部、最底部或者是兩端時,l型夾具305上的板材皆處于一面朝上的狀態,便于后續對板材的打孔、打磨或更換等操作。

        實施例2,如圖1、2、3和6所示,當一組l型夾具305移動到靠近鉆頭106的一端時,通過控制面板9控制對應的一組電動升降桿a103伸長,推動安裝座101和滑塊105向卷線盤306靠近,過程中墊板16逐漸移動到兩組l型夾具305的正下方,并將兩組l型夾具305托住,再控制電動升降桿b107伸長,并打開與鉆頭106連接的驅動電機108,通過鉆頭106對板材進行打孔加工;而此時另一組l型夾具305上的板材則移動到靠近打磨頭109的一端,在鉆頭106打孔的同時,通過打磨頭109對其下方的板材進行打磨加工處理。

        實施例3,如圖1、2和6所示,當需要避免加工產生的碎屑四處飛散時,在每組l型夾具305轉動到收集箱8的內部后,通過控制面板9控制抽氣泵5開始工作,抽氣泵5通過連接管7迫使收集箱8的內部處于負壓狀態,使得收集箱8內部飛散的碎屑被吸到收集箱8的內底部,并通過過濾網11進行過濾阻擋,再通過兩組連接倉10和排氣孔15的配合,將過濾后的空氣吹進收集箱8的內部,對收集箱8內部l型夾具305上的板材進行風吹清理碎屑,由于l型夾具305可以自轉,進一步提高風吹清理板材表面碎屑的效果,定期打開收集箱8一端底部的倉門,對收集箱8內底部收集的碎屑進行集中處理。

        工作原理:使用前將裝置接通電源,接著手動將板材放置到卷線盤306內頂部的一對l型夾具305上,然后通過控制面板9控制伺服電機13帶動卷線盤306逆時針轉動,伺服電機13每次轉動的角度為45°,伺服電機13每轉動一次,便將板材放置到新一對l型夾具305的頂部;當卷線盤306轉動時,由于固定環303頂端向靠近鉆頭106一端逐漸向卷線盤306靠近,迫使轉動桿301逐漸向卷線盤306的內部移動,直到輔助齒輪302移動進凹槽307的內部,而此后的一段固定環303一直保持與卷線盤306處于同一水平面,在轉動桿301向卷線盤306內部移動,迫使兩組l型夾具305將其上方的板材緊緊夾持固定住,且由于固定環303和固定齒輪304皆通過安裝架a2和固定架14與安裝臺4固定連接,迫使輔助齒輪302在固定齒輪304的外圈部位轉動并以轉動桿301為軸心自轉,輔助齒輪302的自轉也就帶動l型夾具305上的板材跟隨轉動,在l型夾具305移動到最頂部、最底部或者是兩端時,l型夾具305上的板材皆處于一面朝上的狀態;當一組l型夾具305移動到靠近鉆頭106的一端時,通過控制面板9控制對應的一組電動升降桿a103伸長,推動安裝座101和滑塊105向卷線盤306靠近,過程中墊板16逐漸移動到兩組l型夾具305的正下方,并將兩組l型夾具305托住,再控制電動升降桿b107伸長,并打開與鉆頭106連接的驅動電機108,通過鉆頭106對板材進行打孔加工;而此時另一組l型夾具305上的板材則移動到靠近打磨頭109的一端,在鉆頭106打孔的同時,通過打磨頭109對其下方的板材進行打磨加工處理;當l型夾具305轉動到收集箱8的內部時,通過控制面板9控制抽氣泵5開始工作,抽氣泵5通過連接管7迫使收集箱8的內部處于負壓狀態,使得收集箱8內部飛散的碎屑被吸到收集箱8的內底部,并通過過濾網11進行過濾阻擋,再通過兩組連接倉10和排氣孔15的配合,將過濾后的空氣吹進收集箱8的內部,對收集箱8內部l型夾具305上的板材進行風吹清理碎屑,由于l型夾具305可以自轉,進一步提高風吹清理板材表面碎屑的效果,定期打開收集箱8一端底部的倉門,對收集箱8內底部收集的碎屑進行集中處理。

        最后應當說明的是,以上內容僅用以說明本發明的技術方案,而非對本發明保護范圍的限制,本領域的普通技術人員對本發明的技術方案進行的簡單修改或者等同替換,均不脫離本發明技術方案的實質和范圍。

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